Rutynowa konserwacja modułów końca płynu

Gdy w module końcowym płynu następuje mycie, niewiele można zrobić w terenie, aby go naprawić, poza wspomnianymi wcześniej docieraniami stożków siedziska. Moduł należy wysłać do serwisu, który zna prawidłową procedurę spawania wymaganą do naprawy wymytego obszaru. Warsztat musi mieć możliwość zastosowania odpowiedniego podgrzewania wstępnego, odprężenia po spawaniu i możliwości obróbki skrawaniem, aby wykonać odpowiednie naprawy modułów końcówek płynowych.

Miej oko napokrywa zaworówobszary uszczelnienia. Zwykle osłony zaworów nie powinny „oddychać” ani poruszać się podczas pracy. Jeśli jednak luźny dławik pokrywy zaworu pozwala na to, nastąpi zużycie w obszarze uszczelnienia. Jeśli pozostawiona bez kontroli, pokrywa zaworu w końcu przecieka.

Plomby to niedrogi przedmiot, a jeśli nadarzy się okazja, plombę należy wymienić, jeśli operator ma najmniejsze wątpliwości co do jej stanu lub wieku. Wszystkie części elastomerowe mają okres przydatności do spożycia, a ciepło i wilgotność drastycznie obniżą stan części.

Oprócz wykonywania rutynowych czynności konserwacyjnych równie ważny jest dobór wysokiej jakości części zamiennych, ponieważ ma to bezpośredni wpływ na ogólną wydajność systemu błotnego. Jak mówi stare porzekadło: „Masz to, za co płacisz”.

W zależności od środowiska wiercenia niektórzy operatorzy, którzy zdecydowali się na stosowanie części zamiennych o niższej jakości, zgłaszają krótszy cykl życia materiałów eksploatacyjnych i zmniejszenie ogólnej wydajności systemów pomp płuczkowych.

Podsumowując, zdyscyplinowany program konserwacji zapobiegawczej w połączeniu z użyciem wysokiej jakości części zamiennych ma kluczowe znaczenie dla prawidłowego działania płynu pompy błotnej.